An ka taabolo .

An ye fɛnw dilanbagaw ka kuma daminɛcogo ni u jateminɛcogo gɛlɛn dɔ sigi sen kan kosɛbɛ, ka kɛ lafasali sira fɔlɔ ye fɛnɲɛnamafagalanw ka jogo ɲuman na. Ni sɛgɛsɛgɛli minɛnw bɛɛ lajɛlen ani u kɔrɔlenw, an bɛ fɛn suguya kelen-kelen bɛɛ sɛgɛsɛgɛ kosɛbɛ, k’u sɛgɛsɛgɛ kelen kelen ka kɛɲɛ ni sɛgɛsɛgɛli sariyaw ye minnu labɛnna ka ɲɛ. Ni fɛnɲɛnamafagalanw kulu kelen-kelen bɛɛ bɛ tɛmɛ sɛgɛsɛgɛli gɛlɛn fɛ dɔrɔn, o bɛ se ka kɛ sababu ye ka se sɔrɔ ka don fɛn dilanni sira kan, ka fɛnw jusigilan ɲuman sɔrɔ ka bɔ sɔrɔyɔrɔ la.

Batching system automatique complet (otomatiki dafalen) daminɛni bɛ fɛn caman tigɛli daminɛ ni hakili ye ɲagami kɛcogo la. A ka baarakɛcogo ɲuman n’a ka batching se super - precise batching seko la, nin cogoya in bɛ fɛn suguya caman fara ɲɔgɔn kan cogo ɲuman na, ka to ka lastikuw bɔ ɲɔgɔn na ni jogo sabatilen ye ka ɲɛsin a dilanni kɔfɛ, ka dɛmɛ barikama di a dilanni taabolo bɛɛ ɲɛtaa ma cogo nɔgɔman na. Lastikuw yɔrɔ kelen-kelen bɛɛ ka kan ka tɛmɛ sɛgɛsɛgɛliw kan walasa ka fɛnw, Mooney, ani Rheological Changes sɔrɔ ka sɔrɔ ka taa taabolo nata la.

O baarakɛyɔrɔ fila in bɛ ni vulkanization molding minɛnw ye minnu ka ca ni 90 ye, olu bɛ kɛ sababu ye ka nafa caman sɔrɔ - ka sɔrɔ ka nafa caman sɔrɔ. O baara senfɛ, IPQC labɛnna walasa ka baara bɛɛ lajɛlen kɛcogo fɔlɔ ni labanw dafa, ka minɛnw ka baara kɛcogo n’u ka mɔli funteni kɔlɔsi, ka sɔrɔ ka fura in hakɛw, a gɛlɛya, ani a cogoya sɛgɛsɛgɛ. Ni setigiya hakɛ dɔgɔyara ka tɛmɛ 90% kan, a ka kan ka daminɛ ka ɲɛtaa sɔrɔ walasa ka a jira ko fɛn minnu tɛ bɛn ɲɔgɔn ma, olu kana bɔ. O waati kelen na, sosiyete bɛ robo automatique moulding minɛnw jira ni timinandiya ye, o tɛ dɔrɔn ka fɛn dilanni taabolo sɛmɛntiya, nka a bɛ kɛ fana ka fɛn dilannenw cogoya ɲinini laban kɛ. Ni a ka tiɲɛni ni a ka sabatili ka bon, otomatiki minɛnw b’a to fɛn dilannen kelen-kelen bɛɛ ka tugu baarakɛcogo sariya gɛlɛnw na fɛn dilanni senfɛ, o bɛ kɛ sababu ye ka fɛn dilannen yecogo n’a kɔnɔna baarakɛcogo kɛ dafalen ye.

Deburring process kɔnɔ, a ka tɔn bɛ fɛɛrɛko reserves barikamaw ni kokuradonni sekow jira, ni deburring fɛɛrɛ caman ye automatiques i n’a fɔ freeze deburring, punching, ani centrifugal edge trimming applied in parallel. Taabolo kelen-kelen bɛɛ bɛ tulonkɛ dafalen di a yɛrɛ nafa ma, min ɲɛsinnen bɛ fɛn suguya caman ka deburring magow ɲɛnabɔli ma. K’a sɔrɔ a bɛ deburring effect sabati, a bɛ fɛn dilanni nafa bonya kosɛbɛ ani ka sɛnɛfɛnw bɔli bɛɛ lajɛlen teliya. O waati kelen na, k’i jigi da sɛgɛsɛgɛli minɛnw kan minnu bɛ ye ka ɲɛ, minnu bɛ se ka kɛ otomatiki ye, olu bɛ sinsin fɛnw yecogo bɛɛ kan, minnu bɛ sɔrɔ fɛnw na minnu ka ɲi kosɛbɛ. Ni fiɲɛ dɔɔnin bɛ yen, yɔrɔ si tɛ yen min bɛ se ka dogo. Ni sɛgɛsɛgɛli sariyaw bɛ ɲini ka gɛlɛya, a b’a to fɛn dilannenw cogoya bɛ se ka kɛ 100% ye, o bɛ kɛ sababu ye ka fɛn sɔngɔ gɛlɛnw don sugu la ka bɔ yan.

Foroko minɛn minnu bɛ kɛ ni otomatiki dafalen ye, ni jatebɔ ni peseli baara fila bɛɛ ye, olu kulu caman bɛ don senkan walasa ka dannayabaliya dɔgɔya min bɛ sɔrɔ bololabaarakɛlaw ka dɛmɛ fɛ pakew dilanni baara la. Jate tigitigi bɛ a jira ko fɛn dilannenw hakɛ bɛ se ka kɛ tiɲɛ ye, ani ka jateminɛ kɛ ka ɲɛ, o bɛ a jira ko fɛn dilannenw pakew bɛ bɛn sariyaw ma, ka jusigilan jɔnjɔn di fɛnw ma minnu labɛnnen don ka ci.

An bɛ ni fɛnmarayɔrɔba ye min bɛ mɛtɛrɛ kɛrɛnkɛrɛnnen 5000 ni kɔ bɔ, ni dɔnniya ni kɔnɔna labɛnni ye. A bɛ tila ka ɲɛ ka kɛɲɛ ni furaw suguyaw ye, batchw, ani fɛn wɛrɛw. Fɛn minnu bɛ se ka kɛ ka bɔ fɛn dilanni sira laban na, olu bɛ don fɛnmarayɔrɔ la, ka tila ka tila ka tila, ka fɛn marayɔrɔ bɛnnen sɔrɔ ani ka fɛnw ɲini cogo nɔgɔman na.

Sani u ka bɔ fɛnmarayɔrɔ la, fɛn bɛɛ ka kan ka kɛ ni jogo dafalen dafalen ye tuguni. Sɛgɛsɛgɛli rapɔɔri kelen-kelen bɛɛ bɛ i n'a fɔ "pasport for going goir". Ni a y’a jira dɔrɔn ko fɛn dilannen bɛ sariyaw bɛɛ dafa, o bɛna se ka lase kiliyan ma ni bonya ye, ka dafalen dafalen - loop dafa ka bɔ a dilanni na ka taa a bila a lasecogo la ani ka sira di kiliyan ma a ka wasa ni dannaya sɔrɔ.